河北钢铁邯宝炼铁厂9月份吨铁再降本136元

在完成公司三步成本指标的基础上,降低成本3867.3万元;产量、煤比、焦比、综合燃料比等指标均达到历史较好水平。

9月,河北钢铁集团邯钢邯宝炼铁厂加强精细化管理,积极推进技术创新,不断提高指标,全方位挖潜,降低成本。吨铁成本降至2242.1元,比8月份下降136元。在完成公司三步成本指标的基础上,降低成本3867.3万元。此外,该厂每月生产46.7万吨铁,焦比降至310.2公斤,煤比降至148.9公斤,综合燃料比降至502.1公斤,均达到历史较好水平。

针对原燃料结构不断优化、高炉入炉品位降低、焦炭灰分和硫分指标高运行、有害元素含量增加等不利因素,该厂成立了烧结生产质量研究、高炉指标提高、成本挖潜、45吨/时以上磨煤机节电等6个攻关小组进行技术攻关。车间以高炉全空气、全氧气操作为重点,不断优化上下调节系统。通过合理控制炉腹煤气量,冶炼低氧化镁渣,产量不断提高,焦比进一步降低,外焦消耗1800 & mdash& mdash2000吨,下降到现在的800吨。10月,该厂两座高炉日产量约7700吨,吨铁燃料比降至487.4公斤,吨铁焦比降至297公斤,吨铁喷煤比增至145公斤,均达到同行业先进水平。

针对烧结系统事故较多的情况,该厂修订了事故管理考核规定,细化了事故分类、分析程序、责任追究、考核范围等统一标准,调整了设备室组织结构。将原负责烧结区域的设备室作业区域划给烧结车间主管,以提高制度的执行力。系统强化设备定点维修制度,以高炉定点维修周期为目标,狠抓定点维修工作,强化操作人员和点检人员的责任心,狠抓点检和巡检质量,树立“事故是一种极大的浪费”的理念,大力预防事故,为稳定生产保驾护航。

此外,工厂根据目前的生产实际,对炉前、管道、投料等各项操作标准进行了认真的修改和完善。工厂通过深化精细化管理、行走式管理和延伸式管理,狠抓标准的执行率和到位率。同时,加强人员管理,特别是针对设备维护人员管理薄弱的问题。要求维修单位按照约定的分工调配好所有维修人员,同时分区域加强生产车间维修人员的考勤,加强设备维修力量,确保设备长期稳定运行。

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